Top.Mail.Ru

Материалы и технологии труб SLT BlockFire

Материалы и технологии SLT BlockFire формируют основу всей трубопроводной системы, от которой зависит её работоспособность в условиях высокой температуры и давления. Полимер, использованный в производстве, определяет, как труба поведёт себя в условиях пожара, как долго сохранит герметичность и сможет ли пройти проверку на объекте без замечаний.
Что вы узнаете из этой статьи: какие компоненты входят в состав трубы, как организован контроль качества материала, чем отличаются трубы по механическим характеристикам и как это учитывать при проектировании.
Почему важно дочитать: в проектах противопожарных систем ошибка в выборе материала может привести к отказу на экспертизе, авариям в эксплуатации и дорогостоящим переделкам. Проверка состава и свойств трубы на этапе выбора — основа надёжности всей системы.
Материалы и технологии труб SLT BlockFire
Материалы и технологии труб SLT BlockFire

Состав и тип полимера SLT BlockFire

Состав и тип полимера SLT BlockFire напрямую влияют на способность трубы выдерживать высокие температуры, внутреннее давление и длительные статические нагрузки без деформаций и потери герметичности.
Для производства труб используется статсополимер полипропилена типа PP-R (тип 3). Это модифицированный термопласт, предназначенный для работы в напорных системах, включая те, где возможен контакт с нагретой жидкостью и циклические перепады давления.
В состав материала входят:
  • Базовый полипропилен PP-R, обеспечивающий стабильность геометрии;
  • Термостабилизирующие добавки, увеличивающие стойкость к тепловому старению;
  • Жаростойкие компоненты, препятствующие разрушению трубы при воздействии высокой температуры и открытого пламени.
Благодаря низкому показателю текучести расплава, материал выдерживает равномерную экструзию даже на трубах большого диаметра. Это исключает перепады толщины стенки и гарантирует равномерную механическую прочность по всей длине трубы.
Материал устойчив к рабочим температурам до 70–75 °C при длительной эксплуатации, а кратковременно выдерживает нагрев до 88 °C. Он не теряет своих прочностных характеристик в течение 50 лет, если применяется в допустимом температурно-давленостном диапазоне.
Дополнительно стоит отметить, что такой состав хорошо переносит контакт с питьевой водой и не вступает в реакцию с пенообразующими или антикоррозийными составами, что важно при подключении к многофункциональным АУП.

Физико-механические свойства полимера для SLT BlockFire

Область применения SLT BlockFire по типу объекта зависит от эксплуатационных условий, класса пожарной опасности, температуры среды и конфигурации системы. Несмотря на универсальность и широкий допуск, не каждая система может быть реализована на полимерной трубе без ограничений. Поэтому важно учитывать особенности здания на этапе проектирования.
Ниже приведена классификация по типам объектов с указанием допустимых режимов применения и требований к условиям эксплуатации:

Физико-механические свойства полимера, используемого в SLT BlockFire, играют ключевую роль при расчёте трубопровода на прочность, устойчивость к деформациям и долговечность. Все показатели получены по международным стандартам ASTM и подтверждают пригодность материала к применению в противопожарных установках.
В таблице приведены параметры, по которым можно оценить надёжность трубы при статических и динамических нагрузках:

Характеристика

Значение

Методика испытаний

Текучесть расплава при 230 °C, 2,16 кг

0,3 г/10 мин

ASTM D1238

Предел текучести при растяжении

26 МПа

ASTM D638

Удлинение при текучести

16 %

ASTM D638

Прочность при разрыве

22 МПа

ASTM D638

Модуль упругости на изгиб

830 МПа

ASTM D790

Ударная вязкость при 23 °C

432 Дж/м

ASTM D256

Температура размягчения по Вика

145 °C

ASTM D1525

Температура тепловой деформации

88 °C

ASTM D648

Благодаря совокупности этих характеристик, трубы сохраняют форму, не теряют целостность под нагрузкой и выдерживают перепады температур. Прочность при разрыве и растяжении особенно важны для участков с резкими изменениями давления, например, при срабатывании клапанов и запуске насосных станций.
Материал также устойчив к изгибу и вибрации, что делает его пригодным для монтажа в объектах с подвижными опорами или нестабильными основаниями — в том числе на межэтажных перекрытиях и подвесных трассах..
Физико-механические свойства полимера для SLT BlockFire
Физико-механические свойства полимера для SLT BlockFire

Пожаростойкость трубы SLT BlockFire

Пожаростойкость трубы SLT BlockFire подтверждена испытаниями в аккредитованных лабораториях по методике ГОСТ Р 58832–2020. Этот стандарт устанавливает требования к неметаллическим трубам, используемым в системах автоматического водяного и пенного пожаротушения, включая критерии герметичности, устойчивости к разрушению и тепловому воздействию.
Результаты испытаний показывают, что труба сохраняет целостность и герметичность в течение 180 минут при воздействии огня. Это соответствует пределу огнестойкости EI 180, что делает систему допустимой для использования в объектах с высокой пожарной нагрузкой, таких как склады, паркинги, техподполья и административные здания.
Достижение таких показателей стало возможным благодаря применению жаростойких безгалогеновых добавок, которые выполняют сразу две функции:
  • тормозят распространение пламени;
  • не выделяют токсичных веществ при нагревании, что особенно важно для безопасности персонала и оборудования.
Труба не поддерживает горение, не капает в открытом пламени и после охлаждения не теряет несущих характеристик, что критично для восстановления системы после локализации очага возгорания.

Контроль качества на всех этапах производства

Контроль качества на всех этапах производства SLT BlockFire обеспечивает стабильность характеристик трубы и надёжность её работы в течение нормативного срока эксплуатации. Для предотвращения отклонений по физико-химическим и геометрическим параметрам применяется двухуровневая система проверки.
На первом этапе, до экструзии, осуществляется выходной контроль сырья. Производитель полимерного компаунда тестирует каждую партию на соответствие заявленным характеристикам. Особое внимание уделяется:
  • термостабильности материала;
  • устойчивости к длительным нагрузкам при температуре выше 70 °C;
  • равномерности состава, что критично при переработке методом экструзии.
На втором этапе, непосредственно на производственной линии, проводится входной и операционный контроль:
  • проверяется соответствие толщины стенки установленному допуску;
  • оценивается качество расплава, равномерность потока и отсутствие включений;
  • при производстве многослойных труб дополнительно контролируется качество межслойного соединения и стабильность сварного шва.
Каждая партия продукции сопровождается производственным паспортом, содержащим:
  • наименование полимера и партию;
  • дату производства;
  • параметры по ГОСТ и ASTM;
  • результаты лабораторных испытаний, подтверждающих пригодность к эксплуатации в системах АУП и ВПВ.
Паспорт должен прикладываться к отгрузочным документам и использоваться при приёмке на строительной площадке.

Заключение: почему важно учитывать материалы SLT BlockFire в проекте

Полимер, выбранный для производства трубы, напрямую влияет на её поведение в условиях повышенной температуры, давления и механических нагрузок.
Наличие стабильных прочностных характеристик, высокая стойкость к огню и длительный срок службы делают трубу SLT BlockFire пригодной для установки в системах автоматического пожаротушения на объектах с высокой степенью риска.
Испытания, проведённые по ГОСТ Р 58832 и международным методикам ASTM, подтверждают, что материал способен сохранять работоспособность в течение трёх часов при прямом воздействии огня. Это соответствует пределу огнестойкости EI 180, что упрощает процесс прохождения экспертизы и согласования с надзорными органами.
Перед включением продукции в проектную спецификацию рекомендуется:
  • проверить наличие технического свидетельства и протоколов испытаний;
  • уточнить параметры эксплуатации и допустимые режимы работы;
  • проконсультироваться с инженером-проектировщиком, знакомым с пластмассовыми системами в составе АУП.
Такая подготовка снижает риск ошибок и повышает шансы на успешное завершение проекта без доработок и замечаний.

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Made on
Tilda