Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: что важно знать до начала работ

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE применяется для устройства пожарных трубопроводов на объектах, где требуется соблюдение строгих норм безопасности и устойчивость к высоким температурам. Монтаж таких систем требует точности, соблюдения технических параметров и квалифицированного подхода. Незнание последовательности работ и ошибок на начальном этапе может привести к снижению надёжности трубопровода и отказу системы при критической нагрузке.
Что вы узнаете из этой статьи:

Как правильно подготовить рабочую зону перед началом монтажа
Какие методы сварки применимы для труб SLT BLOCKFIRE и как их выбрать
Почему важно соблюдать температурные режимы и временные параметры сварки
Какие ошибки чаще всего совершают при соединении труб и как их избежать

Почему важно дочитать до конца:
Игнорирование технологических условий, несоблюдение температур или выбор неподходящего метода сварки может стать причиной недопуска объекта к эксплуатации. При малейших сомнениях необходимо проконсультироваться со специалистами.

Отправить заявку

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: подготовка рабочей зоны

Подготовка рабочей зоны при монтаже труб SLT BLOCKFIRE предполагает соблюдение обязательных условий эксплуатации и последовательность действий до начала сварки. Работы проводятся только после завершения всех этапов газо- и электросварки, а также отделки помещений.
Минимальные условия:

Температура воздуха на рабочем участке не ниже +10 °C
Защищённость от атмосферных осадков, пыли и ветра
Отсутствие вибраций и динамических нагрузок на время сварки
Освещённость достаточного уровня для визуального контроля соединений

Перед началом сварки необходимо проверить исправность оборудования, провести пробные сварки на отрезках и обеспечить наличие всех необходимых инструментов.

Инструмент	Назначение
Сварочный аппарат с терморегулятором	Поддержание температуры 260 ± 10 °C
Парные насадки	Обеспечение равномерного прогрева
Труборез или ножницы	Подготовка торцов
Салфетки безворсовые	Очистка от пыли и грязи
Средство для обезжиривания	Удаление загрязнений перед сваркой
Маркер	Отметка глубины ввода в фитинг
Пирометр (по возможности)	Контроль фактической температуры насадок

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: выбор метода сварки

Выбор метода сварки для SLT BLOCKFIRE зависит от диаметра труб, условий эксплуатации и конфигурации трассы. На практике используются четыре основных метода соединения:

Раструбная сварка — применяется для труб малого и среднего диаметра до 125 мм
Стыковая сварка — используется для диаметров от 90 мм и выше, когда необходима прочность на растяжение
Вварные седла — подходят для ответвлений и соединений труб различного диаметра без использования тройников
Фланцевые узлы — актуальны для разборных соединений, участков с арматурой или переходов на металлические системы

Метод соединения	Диапазон диаметров, мм	Преимущества	Ограничения
Раструбная	20–125	Высокая скорость, простота монтажа	Требует точного контроля времени нагрева
Стыковая	от 90 и выше	Высокая прочность, отсутствие фитингов	Необходимы опыт и гидравлическое оборудование
Вварное седло	25–90	Локальное подключение без демонтажа	Ограниченная совместимость по фитингам
Фланцевое	от 40 до 160 и выше	Разборное, удобно для ревизии	Более сложная сборка, необходимость прокладок

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE

фланец SLT Blockfire

SLT BLOCKFIRE вварное седло

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: режимы раструбной сварки

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: режимы раструбной сварки включает параметры времени нагрева, сварки и охлаждения, а также пошаговую методику выполнения соединения. Основной принцип — формирование монолитного шва за счёт диффузии полимера между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью фитинга при контролируемом нагреве.
Перед сваркой следует проверить соответствие температуры нагревателя значению 260 ± 10 °C. Все операции выполняются при температуре окружающей среды не ниже +10 °C. Присоединяемые детали должны быть сухими и очищенными от загрязнений. При использовании армированных труб дополнительно проводится зачистка слоя алюминия.

Таблица режимов раструбной сварки (температура окружающей среды +20 °C)

Состояние нормативной базы и существующие ограничения определяют, в каких условиях допустимо применение труб SLT BLOCKFIRE. На сегодняшний день действующие федеральные законы, своды правил и ГОСТы допускают использование этой трубопроводной системы практически на всех типах объектов, кроме одного исключения.

Диаметр трубы, мм	Глубина ввода, мм	Время нагрева, сек	Время соединения, сек	Время охлаждения, мин
20	14.5	6	4	2
25	16	7	4	2
32	18.1	8	6	4
40	20.5	12	6	4
50	23.5	18	8	4
63	27.4	24	8	6
75	31	30	8	6
90	35.5	40	8	6
110	41.5	50	10	8
125	46	60	10	8

Порядок выполнения раструбной сварки

Установить сварочный аппарат на устойчивой поверхности.
Закрепить насадки соответствующего диаметра.
Включить аппарат, установить температуру 260 °C, дождаться готовности.
Отрезать трубу под прямым углом, удалить заусенцы.
Очистить и обезжирить соединяемые поверхности.
Зачистить армированный слой при наличии.
Нанести маркером отметку на глубину ввода.
Ввести одновременно трубу и фитинг в насадки до упора.
Засечь время нагрева по таблице.
Извлечь детали с насадок и соединить без поворота.
Удерживать в неподвижном состоянии до завершения охлаждения.
Проверить внешний вид шва.
По завершении работы отключить аппарат и очистить насадки.

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: стыковая сварка больших диаметров

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: стыковая сварка больших диаметров применяется при соединении труб с номинальным диаметром от 90 мм. Метод требует использования гидравлического сварочного оборудования, обеспечивающего стабильное давление и температуру нагрева с точностью не менее ±5 °C.
Все параметры сварки подбираются индивидуально в зависимости от толщины стенки и диаметра трубы. Расчёт давления прижима производится по формуле, где учитываются площадь гидроцилиндров и заданные режимы.
Перед началом работ выполняется прогрев масла, особенно если оборудование хранилось при отрицательных температурах. Для каждого сварочного аппарата должна применяться индивидуальная сварочная таблица.
Основные этапы стыковой сварки:

Обрезать трубы под прямым углом.
Установить трубы в зажимах и выровнять по оси.
Проверить овальность, при необходимости скорректировать.
Провести торцовку до образования ровной поверхности.
Проверить зазор между торцами (не более 0.5 мм).
Очистить и обезжирить поверхности.
Установить нагреватель на 210 ± 10 °C.
Выполнить оплавление до образования равномерного валика.
Снизить давление до 0, выдержать время прогрева.
Извлечь нагреватель, быстро свести трубы.
Прижать с требуемым усилием.
Удерживать до завершения охлаждения.
Проверить симметрию и качество валика.
При необходимости — испытать соединение на разрыв.
Отклонения в параметрах зафиксировать в журнале.
Подтвердить квалификацию оператора.
Оценить готовность к вводу участка в эксплуатацию.

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: монтаж вварных седел

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: монтаж вварных седел применяется при необходимости создания бокового ответвления на магистральной трубе. Этот метод используется в случае, когда установка стандартного тройника технически невозможна или нецелесообразна.
Работы выполняются при температуре окружающей среды не ниже +5 °C. В качестве инструмента используются фрезы и насадки, специально разработанные под конкретные типоразмеры седел. Все соединяемые поверхности должны быть очищены и высушены перед сваркой.

Диаметр, мм	Диаметр фрезы, мм	Время нагрева, сек	Время сварки, сек	Время охлаждения, мин
25	23.5	7	4	2
32	30.5	8	6	4
40	38.5	12	6	4
50	48.5	18	6	4
63	61.5	24	8	6
75	73.5	30	8	6
90	88.5	40	8	6

Особенности установки:

Сварка производится без поворота деталей после нагрева.
Усилие при затяжке элементов с резьбой не должно превышать 15 Н·м.
При установке оросителей или арматуры в седла с закладной деталью необходимо учитывать предельную нагрузку на резьбовое соединение.
Для каждого диаметра применяются индивидуальные режимы сварки, указанные в инструкции производителя.

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: фланцевые соединения

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: фланцевые соединения содержит требования к сборке разборных узлов. Такой тип соединения применяется при установке запорной арматуры, переходов на металлические участки и в местах, требующих регулярного обслуживания.
Фланцевые соединения выполняются с применением уплотнительных прокладок. Перед монтажом необходимо проверить, чтобы все сопрягаемые поверхности были очищены от грязи и механических повреждений. Поверхности должны быть сухими и ровными.
Рекомендованная последовательность затяжки
Затяжка болтов осуществляется поэтапно в три прохода с равномерным распределением усилия:

Первый проход — 30 процентов от номинального крутящего момента
Второй проход — 60 процентов
Третий проход — 100 процентов с последующим контролем

Резьбовые соединения обрабатываются смазкой. Применяются стандартные шайбы с обеих сторон. Центрирование прокладки контролируется до начала затяжки.

Диаметр трубы, мм	Болт	Момент затяжки, Н·м
40–50	M16 × 4	35
63–75	M16 × 4	45
90–110	M16 × 8	54

Финальная проверка затяжки проводится повторно через 1 час после сборки узла. Это позволяет компенсировать осадку прокладки и снять остаточные напряжения.

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: контроль качества соединений

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: контроль качества соединений предусматривает выполнение визуального, механического и гидравлического контроля на всех участках трубопровода.
Минимальные требования к проверке:

Визуальная оценка шва — отсутствуют трещины, наплывы, деформации
Равномерность грата и симметрия соединения
Проверка осевой соосности труб в сварном узле
Проведение гидравлических испытаний при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза
Фиксация параметров испытания в акте
Хранение арбитражных проб труб и фитингов в течение всего гарантийного срока

Все проверки должны документироваться в журнале монтажных работ и подтверждаться подписями ответственных лиц.

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: типовые ошибки и подводные камни

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE: типовые ошибки и подводные камни помогает избежать дефектов, приводящих к отказу системы. Ниже перечислены наиболее распространённые нарушения.
Ошибки, связанные с температурным режимом:

Недогрев — приводит к слабому соединению, нарушается диффузия полимера
Перегрев — вызывает внутренние напряжения и разрушение структуры трубы
Монтаж при температуре ниже нормативной — повышает риск образования микротрещин

Ошибки в совместимости компонентов:

Применение фитингов и труб разных производителей без предварительной пробной сварки
Нарушение геометрии раструба или различие по посадочному диаметру
Использование прокладок несоответствующего типа во фланцевых соединениях

Нарушения технологии сварки:

Превышение времени технологической паузы
Недостаточное или избыточное давление при сварке встык
Отклонение осей труб более чем на 5 градусов
Недостаточное время охлаждения

Рекомендуется проводить обучение персонала и технический инструктаж перед началом работ. При сомнении в пригодности соединения необходимо выполнить испытания на разрыв или срез.

Заключение

Инструкция по монтажу ПП труб и фитингов SLT BLOCKFIRE подтверждает, что соблюдение технологических параметров, температурных режимов и контрольных процедур является обязательным условием надёжной работы противопожарного трубопровода.
Правильное выполнение сварки, проверка соединений, подбор совместимых компонентов и фиксация всех операций в технической документации позволяют достичь высокого уровня безопасности и продлить срок службы системы.

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности